ご挨拶
この度は、弊社ホームページを閲覧いただきまして、誠にありがとうございます。
弊社は昭和４２年創立し、住宅用及び産業用換気扇システム部材、住宅関連機器部材、太陽光システム用部材、などを中心に製造しております。
特に、塗装を主体として板金プレスから、溶接、塗装、組立、梱包完成品までの一貫生産は、お客様の短納期要求に迅速におこたえできる生産体制を有しています。
最新の技術を取り入れ、自ら生み出した技術力（製造特許取得）そし て、お取引が全国へ拡大する中で、更に安定した経営を目指して、｢信頼と感動をお客様に｣をモットーに未来に向けて大きく前進しています。
今後共、ISO9001に則り、お客様の満足を一層追及してまいりますと共に、地域社会の発展のために尽力してまいりますので、より一層のご指導、ご鞭撻を賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
会社概要
| 社名 | ユニオン電装株式会社 |
|---|---|
| 代表 | 代表取締役社長 佐々木 勇人 |
| 所在地 | 〒509-9232 岐阜県中津川市坂下212番地１ |
| TEL | 0573-75-2397 |
| FAX | 0573-75-3548 |
| URL | https://uniondenso.co.jp |
| 創立 | 昭和42年3月10日 |
| 資本金 | 24,000千円 |
| 従業員 | 約180人 |
| 工場敷地面積 | 10,465平方メートル |
| 建物床面積 | 6,690平方メートル |
| 特徴 | ・板金プレスから、溶接、塗装、組立、梱包までの一貫生産が可能です。 ・塗装設備が充実しており各種ニーズにお応えできます。 ・多品種少ロット生産のご注文にお応えする、柔軟性の高い製造ラインを有しています。 |
沿革
| 1967年3月 | 和合電子工業発足 資本金１００万円 代表取締役 赤坂重吉 | フィルムコンデンサ生産 |
| 1973年 | 塗装工場建設 | ウインドファン塗装 （プラスチック） |
| 1976年 | 資本金１６００万円に増資 代表取締役 佐藤一好 塗装設備増強 倉庫・事務所新設 | 扇風機羽根塗装 |
| 1980年 | ユニオン電装㈱に社名変更 資本金２４００万円に増資 | レンジフード塗装・組立開始 |
| 1982年 | 代表取締役社長 川上千秋 | |
| 1983年 | 組立ライン増強 スポット設備導入 塗装・ボンデライン増強 | |
| 1984年 | 粉体塗装設備増強 | |
| 1989年 | プレス設備導入 板金・塗装・組立一貫生産開始 | |
| 1993年 | プレス・スポット・組立新工場完成 | |
| 1995年 | 産業用換気扇保護ガード製造 ライン導入 | |
| 1996年 | 電界流動粉体塗装装置導入 防火ダンパーマントラライン導入 代表取締役社長 渡邊浩一 | 塗装無人化 |
| 1998年 | シャッターフレームフレキシブル プレスライン導入 シャッターブレードロール成形 ライン導入 | |
| 2000年 | うず巻ガード生産ライン導入 | |
| 2001年 | モーター巻線ライン導入 | |
| 2002年 | ダンパーユニット生産ライン導入 | セル生産開始 |
| 2004年 | 組立新工場新設 | |
| 2005年 | 代表取締役社長 小松啓志 | |
| 2007年 | 粉体塗装ライン増強（３ライン化） 板金第二工場新設 | 防虫網生産開始 |
| 2012年 | 静電塗装ライン増強 ５部門に組織改編 （業務部・コストセンター・技術部・ 品質保証部・製造部） | ベンチュリー方式導入 |
| 2013年 | 粉体塗装ライン増強 太陽光発電システム導入 （発電能力48kW） | レシプロケータ新設 |
| 2014年 | 静電塗装ライン増強 全照明の省エネLED導入 代表取締役社長 川上哲也 | |
| 2015年 | 塗装前処理ライン 純水発生装置設置 第一製造部、第二製造部及び製造管理部の発足 | 品質向上 |
| 2016年 | 板金RHS-1ライン 合理化更新 板金RHS-2ライン合理化 板金RHS-4ライン新設(RHS-3ラインと同仕様) 静電B塗装ライン ブース更新 LPガス プラント 更新 | |
| 2017年 | 第3工場(ウェザーカバー生産専用工場)竣工・増産 | ウェザーカバー |
| 2019年 | 板金工場を含む全工場を空調設備完備化 | |
| 2021年 | IS09001認証取得 第３工場第二期拡張 | |
| 2022年 | 第3工場第三期拡張 | |
| 2023年 | ロジスティックセンター開設 | |
| 2024年 | 代表取締役社長 佐々木勇人 |
弊社の取り組み
品質への取り組み
私たちは全社員が受注から出荷まで常に品質に意識を持つための意識教育に取組んでいます。また生産工程の各パートでは各担当者が品質に責任を持ち、品質不良ゼロを目標として業務に精進しています。品質に対しては2021年にISO9001の認証を取得し、国際標準に沿った品質管理システムを導入しました。
これからも信頼して頂ける製品づくりを推進してまいります。
短納期への取り組み
私たちは多数の部材取引先との繋がりのを活かして、速やかに必要な部材を取り寄せることで、生産までの準備時間を短くしています。また、臨機応変な現場体制をつくっていますので、多品種生産でも短納期でお客様のもとへ製品をお届けすることが可能となっています。お客様の希望される納期には、万全な体制で対応させていただきます。
コスト削減への取り組み
私たちはVA提案を積極的に行っています。材質変更や部品共通化、部材メーカーの変更などで、お客様のコスト削減に繋がる提案を常に考えて業務に取組んでいます。また設計提案から生産まで行っていることで、内部コストが抑えられています。お客様へは、資材、生産、物流のトータルコストを考えた提案を致します。
主要取引先一覧(順不同)
- 三菱電機㈱中津川製作所
- 三菱電機㈱名古屋製作所
- 三菱電機㈱伊丹製作所
- 三菱電機システムサービス㈱
- パナソニックエコシステムズ株式会社
- ㈱メルコエアテック
- ㈱ソーワテクニカ
- 中菱テクニカ株式会社
- ㈱イワビシ
- ㈱メック
- 新和工業㈱
- 多田電機㈱
- ダイキン工業㈱
- ㈱東海技研工業
- 菱風会各社 他
